
آٹوموبائل فکسڈ ٹارک راڈ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ
ٹارشن بار گاڑی کے بائیں اور دائیں جانب کو یکساں بلندیوں پر رکھنے کے لیے چھڑی پر قوت سے پیدا ہونے والی ردعمل قوت کا استعمال کرتا ہے تاکہ جھکاؤ سے بچا جا سکے۔ چھوٹی کاروں سے لے کر ہیوی ڈیوٹی ٹرک تک زیادہ تر فرنٹ سسپنشن سٹیبلائزر بارز سے لیس ہوتے ہیں۔ ڈیزائن کے دوران ارد گرد کے دیگر اجزاء سے بچنے کی ضرورت کی وجہ سے، سٹیبلائزر بارز مختلف شکلوں میں آتے ہیں، لیکن وہ بنیادی طور پر ٹورشن بار کی شکل میں ہوتے ہیں۔
مصنوعات کا تعارف
|
آٹوموبائل فکسڈ ٹارک راڈ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ |
|||||||
|
آئٹم |
مواد |
پیداواری عمل |
sintering درجہ حرارت |
ڈھالنا |
اپنی مرضی کے مطابق |
||
|
آٹوموبائل فکسڈ ٹارک راڈ |
X2CrNi189 |
سرمایہ کاری کاسٹنگ |
1380 ڈگری |
اپنی مرضی کے مطابق ہونا |
جی ہاں |
||
|
دستیاب مواد |
کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، ایلومینیم الائے، لو کاربن سٹینلیس اسٹیل، ٹائٹینیم الائے (Ti، TC4)، کاپر الائے، سپر الائے (718, 713) |
||||||
|
ہمواری |
جہتی درستگی |
مصنوعات کی کثافت |
ظاہری علاج |
مناسب وزن |
|||
|
کھردری Ra{{0}μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7۔{1}}.6/CM³ |
کسٹمر کی ضروریات کے مطابق |
0.03 گرام-400گرام |
|||
گاڑی کے پچھلے ایکسل پر ٹورشن بار کا استعمال گاڑی کے رول کو کم کرنے اور سواری کے آرام کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے:
1. ٹارشن بار گاڑی کے بائیں اور دائیں طرف کو جھکاؤ سے بچنے کے لیے ایک جیسی بلندیوں پر رکھنے کے لیے چھڑی پر قوت سے پیدا ہونے والی ردعمل قوت کا استعمال کرتا ہے۔ چھوٹی کاروں سے لے کر ہیوی ڈیوٹی ٹرک تک زیادہ تر فرنٹ سسپنشن سٹیبلائزر بارز سے لیس ہوتے ہیں۔ ڈیزائن کے دوران ارد گرد کے دیگر اجزاء سے بچنے کی ضرورت کی وجہ سے، سٹیبلائزر بارز مختلف شکلوں میں آتے ہیں، لیکن وہ بنیادی طور پر ٹورشن بار کی شکل میں ہوتے ہیں۔ 2. ٹارشن بار اور اسپرنگس کے ذریعے فراہم کردہ اینٹی رول ریزسٹنس ایک دوسرے کی تکمیل کرتے ہیں، اور اینٹی رول ریزسٹنس وہ جوڑوں میں پائے جاتے ہیں، یعنی کار کے اگلے حصے میں اینٹی رول ریزسٹنس کے ساتھ اینٹی رول مزاحمت ہوتی ہے۔ -عقب میں رول مزاحمت۔ تاہم، گاڑی کے جسم کے وزن کے تناسب اور دیگر بیرونی قوتوں کے اثرات کی وجہ سے، سامنے اور پیچھے کی اینٹی رول مزاحمت غیر متوازن ہے، اس لیے ایک بار جب یہ آجائے گا، تو یہ جسمانی وزن کی منتقلی اور توازن کو براہ راست متاثر کرے گا۔ ہینڈلنگ
2. آٹوموبائل فکسڈ ٹارک راڈ واٹر گلاس انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی سختی کا تعین مواد، شافٹ، راڈ کے قطر، چھڑی کے بازو کی لمبائی اور شافٹ کے ساتھ زاویہ سے کیا جاتا ہے۔ شافٹ کی لمبائی جتنی لمبی ہوگی، سختی اتنی ہی نرم ہوگی، اور اس کے برعکس، بازو کی لمبائی جتنی لمبی ہوگی، یہ اتنا ہی سخت ہوگا۔
واٹر گلاس کاسٹنگ کا عمل
1. خشک طریقہ
(1) سوڈیم کاربونیٹ کا طریقہ: مطلوبہ پروڈکٹ کے ماڈیولس کی ضروریات کے مطابق، سوڈا ایش (Na2CO3) اور کوارٹج ریت (SiO2) کو 0.180~0.250 ملی میٹر کے ذرہ سائز کے ساتھ مکس کریں۔ 60~80 میش) تناسب میں اور یکساں طور پر انہیں ہارس شو فلیم بھٹے پر بھیجیں، 1450~1500 ڈگری پر پگھلا ہوا، اعلی درجہ حرارت کی پگھلی ہوئی مصنوعات بھٹے کے آؤٹ لیٹ سے باہر نکلتی ہے، اور اسے مولڈ پر رولرس کے ذریعے بلاکس میں دبایا جاتا ہے یا بجھایا جاتا ہے۔ پانی کے ذرات کے ساتھ۔
(2) یوانمنگ پاؤڈر (جسے سوڈیم سلفیٹ، اینہائیڈروس گلوبرز نمک بھی کہا جاتا ہے) طریقہ: خام مال میں سوڈیم سلفیٹ (این ہائیڈرس گلوبرز نمک)، کاربن پاؤڈر، اور کوارٹج ریت شامل ہیں۔ پیداوار کا عمل سوڈیم کاربونیٹ کے طریقہ کار جیسا ہی ہے، سوائے اس کے کہ بھٹی میں منفی دباؤ استعمال کیا جاتا ہے۔ آپریشن، بھٹے کے پیچھے ہوا کا اخراج۔
(3) سوڈیم کلورائیڈ کا طریقہ: سوڈیم کلورائیڈ (NaCl) اور کوارٹج ریت کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، کوارٹج ریت اور سوڈیم کلورائیڈ کو یکساں طور پر مکس کریں اور انہیں پگھلائیں، بھاپ ڈالیں، اور سوڈیم سلیکیٹ اور ہائیڈروکلورک ایسڈ حاصل کرنے کے لیے رد عمل ظاہر کریں۔ اس طریقہ کار میں رد عمل کی رفتار سست ہے اور عام طور پر فیکٹریوں میں استعمال نہیں ہوتی۔
2. گیلا طریقہ
مائع سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ اور کوارٹج ریت کو مناسب تناسب میں مکس کریں اور انہیں آٹوکلیو میں شامل کریں، گرم کریں اور بھاپ کے ساتھ ہلائیں تاکہ مائع سوڈیم سلیکیٹ بن جائے، جسے فلٹر کیا جاتا ہے اور تیار پانی کا گلاس حاصل کرنے کے لیے مرتکز کیا جاتا ہے۔ گیلا طریقہ صرف 2.5 سے کم ماڈیولس کے ساتھ مصنوعات تیار کر سکتا ہے، اعلی ماڈیولس کے ساتھ مصنوعات تیار کرنا مشکل ہے، اور رد عمل کی رفتار سست ہے، جو اس طریقہ کے اطلاق کو محدود کرتی ہے۔ میرے ملک میں مائع سوڈیم سلیکیٹ کی گیلی پیداوار ملک کی کل پیداوار کا صرف 5% ہے۔
پتہ لگانے کے نظام

کاپر سلکا سول انویسٹمنٹ کاسٹنگ


انکوائری بھیجنے









