فنگر پرنٹ لاک لیور ایم آئی ایم پارٹس

انکوائری بھیجنے

مصنوعات کی وضاحت

ٹائٹینیم انجیکشن مولڈنگ فنگر پرنٹ لاک لیور ایم آئی ایم پارٹس
آئٹم	مواد	پیداواری عمل		sintering درجہ حرارت		ڈھالنا	اپنی مرضی کے مطابق
فنگر پرنٹ لاک لیور	17-4	میٹل انجیکشن مولڈنگ		1350 ڈگری -1500 ڈگری		اپنی مرضی کے مطابق ہونا	جی ہاں
کیمیائی ساخت	C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.07 Mn: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} اور: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} Cr:15.5~17.5 نی:3۔{1}}~5۔{3}} P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.04 S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.03 Cu:3۔{1}}~5۔{3}} Nb جمع Ta:{{0}}.15~0.45
دستیاب مواد	کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)
ختم	جہتی درستگی		مصنوعات کی کثافت		ظاہری شکل کا علاج			مناسب وزن
کھردرا پن 1-5μm	（±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد ）		92-95 فیصد		عکس کا عکس			0.03g-400g）
مشینی خصوصیات	تناؤ کی طاقت σb (MPa): 480 ڈگری پر عمر، 1310 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری پر عمر، 1060 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری پر عمر، 1000 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری پر عمر، 930 سے زیادہ یا اس کے برابر مشروط پیداوار کی طاقت σ0.2 (MPa): 480 ڈگری پر عمر، 1180 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری پر عمر، 1000 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری پر عمر، 865 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری پر عمر، 725 سے زیادہ یا اس کے برابر لمبائی δ5 (فیصد): 480 ڈگری پر عمر، 10 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 550 ڈگری پر، 12 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 580 ڈگری پر، 13 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 620 ڈگری پر، 16 سے زیادہ یا اس کے برابر رقبہ کی کمی ψ (فیصد): 480 ڈگری پر عمر بڑھنا، 40 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 550 ڈگری پر، 45 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 580 ڈگری پر، 45 سے زیادہ یا اس کے برابر؛ عمر 620 ڈگری پر، 50 سے زیادہ یا اس کے برابر سختی: ٹھوس حل، 363HB سے کم یا اس کے برابر اور 38HRC سے کم یا اس کے برابر؛ 480 ڈگری عمر، 375HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 40HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 550 ڈگری عمر، 331HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 35HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 580 ڈگری عمر، 302HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 31HRC سے زیادہ یا اس کے برابر؛ 620 ڈگری عمر، 277HB سے زیادہ یا اس کے برابر اور 28HRC سے زیادہ یا اس کے برابر

فنگر پرنٹ لاک کے کلیدی پرزوں کے ذریعے اپنایا جانے والا MIM عمل اعلیٰ معیار کے عین مطابق پرزوں کی تیاری کے لیے قریب ترین نیٹ بنانے والی ٹیکنالوجی ہے۔ فنگر پرنٹ لاک لیور MIM پارٹس دھاتی پاؤڈر اور بائنڈر کے پلاسٹکائزڈ مرکب کو سانچے میں داخل کرتا ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں والے پرزوں کی تیاری کے لیے بہت موزوں ہے، جس سے تیار شدہ پرزوں کو زیادہ درستگی اور رواداری حاصل ہوتی ہے، اور ساتھ ہی ساتھ بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت اور پیداواری لاگت بھی کم ہوتی ہے، ایسے فوائد کے ساتھ جن کا روایتی پاؤڈر میٹالرجی، مشیننگ سے موازنہ نہیں کیا جا سکتا۔ اور صحت سے متعلق کاسٹنگ کے طریقے۔

روایتی پاؤڈر دھات کاری کے عمل پر MIM عمل کے فوائد

1. MIM عمل زیادہ ثانوی مشیننگ سے گریز کرتے ہوئے پیچیدہ شکلوں کے ساتھ مصنوعات تیار کر سکتا ہے۔

2. MIM پروسیس پروڈکٹس میں اعلی کثافت، اچھی سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت اور اچھی لچک ہوتی ہے۔

3. MIM عمل 2 یا اس سے زیادہ PM مصنوعات کو ایک دھاتی مصنوعات میں ملا سکتا ہے، مواد اور عمل کو بچاتا ہے۔

مشینی پر MIM عمل کے فوائد

1. ایم آئی ایم پروسیس ڈیزائن مواد کو بچا سکتا ہے اور وزن کم کرسکتا ہے۔

2. ایم آئی ایم عمل مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کیے بغیر انجیکشن گیٹ کے مواد کو بار بار کچل اور استعمال کر سکتا ہے، اور مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے۔

4. MIM عمل ایک سے زیادہ پروسیسنگ کے طریقہ کار سے گریز کرتے ہوئے ایک وقت میں مولڈ کے ذریعے پیچیدہ مصنوعات بناتا ہے۔

5. MIM کا عمل پیچیدہ شکل کے پرزے تیار کر سکتا ہے جو مشین کے لیے مشکل ہیں۔

سرمایہ کاری کاسٹنگ پر MIM عمل کے فوائد

1. MIM عمل پتلی دیواروں والی مصنوعات تیار کر سکتا ہے، سب سے پتلا 0.2mm ہو سکتا ہے۔

2. MIM پروسیس پروڈکٹس کی سطح کا کھردرا پن بہتر ہے۔

3. MIM عمل باریک اندھے سوراخ کرنے اور سوراخوں کے ذریعے کرنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

4. MIM عمل ثانوی مشینی کے کام کے بوجھ کو بہت کم کرتا ہے۔

5. ایم آئی ایم عمل تیزی سے چھوٹے حصوں کو بڑی مقدار میں اور کم قیمت پر تیار کر سکتا ہے۔

کون سا فنگر پرنٹ لاک میٹریل بہتر ہے؟

فنگر پرنٹ تالے کے عام مواد اور عمل کا موازنہ۔ درحقیقت بہت سے مواد ہیں، خاص طور پر دھاتی مواد، جنہیں سمارٹ فنگر پرنٹ لاک پر لگایا جا سکتا ہے، اور مختلف لوازمات میں استعمال ہونے والے مواد بھی مختلف ہوتے ہیں۔ مواد میں تانبے کا مرکب، پلاسٹک، ایلومینیم مرکب، زنک مرکب، سٹینلیس سٹیل، وغیرہ شامل ہیں. اہم عمل میں بنیادی طور پر ڈائی کاسٹنگ، پاؤڈر میٹالرجی، اسٹریچنگ، سٹیمپنگ، صفائی، پالش، الیکٹروپلاٹنگ، مشیننگ وغیرہ شامل ہیں۔

عام مواد اور فنگر پرنٹ لاک کے عمل کا تقابلی تجزیہ

مواد کی ضرورت پائیدار اور مضبوط ہونا ہے۔ لہذا، موجودہ لاک باڈی کا بنیادی مواد بنیادی طور پر آئرن، سٹینلیس سٹیل اور کچھ زنک مرکبات ہیں۔ تانبا بنیادی طور پر تالے کی زبان پر استعمال ہوتا ہے، اور تانبا اندرونی حصوں میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ تمام سٹینلیس سٹیل مہنگے اور پراسیس کرنا مشکل ہے، لیکن قیمت بہت مہنگی ہے۔ عام طور پر، استعمال شدہ عمل بنیادی طور پر درستگی کاسٹنگ، اسٹریچنگ، کولڈ پیئر وغیرہ ہیں۔ آئرن بہترین لاگت سے موثر لاک باڈی ہے، اس لیے موجودہ مین اسٹریم لاک باڈی کا استعمال سٹینلیس سٹیل پائیدار پرزوں کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے لاک بولٹ اور مربع راڈ ٹرانسمیشن ڈھانچے کے لیے۔ یہ استحکام اور وشوسنییتا کو بڑھانے کے لیے سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔ دوسرے حصے لاگت کو کم کرنے کے لیے لوہے کا استعمال کرتے ہیں۔ درخواست کا عمل بنیادی طور پر سٹینلیس سٹیل جیسا ہی ہوتا ہے اور کچھ کم ہوتے ہیں یہ سب لوہے یا سٹینلیس سٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور لاک بولٹ پروسیسنگ ٹکنالوجی میں لو اینڈ پاؤڈر میٹالرجی بھی استعمال ہوتی ہے (اعلیٰ معیار کا معیار پاؤڈر میٹالرجی کے پرزے بہت اچھے ہیں، اور قیمت بھی بہت زیادہ ہے۔ کچھ سٹینلیس سٹیل پاؤڈر میٹالرجی سے بھی بنے ہیں، جن پر عمل کرنا آسان ہونا چاہیے۔ کچھ)، کم قیمت، لیکن قدرے کم قابل اعتماد اور پائیدار۔

فی الحال، پینل پر فنگر پرنٹ لاک لیور ایم آئی ایم پارٹس کے ذریعے استعمال ہونے والے مواد میں بنیادی طور پر درج ذیل اقسام شامل ہیں: آئرن، سٹینلیس سٹیل، کاپر، ایلومینیم الائے، زنک الائے، پلاسٹک، شیشہ وغیرہ۔ پلاسٹک اور شیشے کا استعمال نایاب ہے۔ اہم مواد.

1. سٹینلیس سٹیل، نام نہاد سٹینلیس سٹیل پینل بنیادی طور پر 304 سٹینلیس سٹیل سے مراد ہے، کچھ میں 316 میڈیکل گریڈ، 201 اور 403 دو قسمیں استعمال ہوتی ہیں جنہیں ہم سیوڈو سٹینلیس سٹیل کہتے ہیں، درحقیقت یہ لوہے کی ایک قسم ہے۔ ، ایک سمارٹ فنگر پرنٹ لاک پینل کے طور پر اس پہلو پر تبصرہ نہ کریں۔ پروسیسنگ میں مشکل ہے. عام طور پر، سٹینلیس سٹیل کے پینلز کی موٹائی تقریباً 2.0 ملی میٹر ہوتی ہے۔ پروسیسنگ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر موڑنے، کھینچنے، پانی پیسنے، پالش کرنے، الیکٹروپلاٹنگ اور انفرادی صحت سے متعلق معدنیات سے متعلق عمل پر لاگو ہوتی ہے۔ مزید برآں، اپنی مادی خصوصیات کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل اس بات کا تعین کرتا ہے کہ موجودہ پینل دو انتہاؤں پر جا رہا ہے۔ ایک طرف، کم سے کم اور پیچیدہ سائز کے سٹینلیس سٹیل پینل کی قیمت سب سے زیادہ ہے، اور درمیان میں قیمت سب سے کم ہے۔ مثال کے طور پر، تصویر 6 میں سمارٹ ڈور لاک minimalism کا نمائندہ ہے۔ صرف ایک موڑنے کے عمل کے علاوہ سطح کے علاج کا عمل ہے۔ کم سے کم شکل اور غصے والے شیشے کی وجہ سے، پیداوار 60 فیصد سے کم ہے۔ یہ ایک عام معاملہ ہے۔ ایک ہی وقت میں پیچیدہ شکلیں، جیسے کہ شکل 7 میں سٹینلیس سٹیل کی شکل۔ لہذا، اگرچہ فنگر پرنٹ لاک سلائیڈر صارفین میں مقبول ہے، لیکن بہت کم سٹینلیس سٹیل والے ہیں کیونکہ یہ عمل بہت پیچیدہ ہے۔ تاہم، افواہوں کے مطابق، سٹینلیس سٹیل کی کئی بڑی پروسیسنگ فیکٹریاں اب اسے فتح کر رہی ہیں۔

سٹینلیس سٹیل اور نان سٹینلیس سٹیل پینلز میں فرق کرنے کے لیے، آپ اسے مقناطیس سے آزما سکتے ہیں، 304 اور 316 کو چوسا نہیں جا سکتا

انٹیگریٹڈ سٹینلیس سٹیل پینل میٹریل سمارٹ فنگر پرنٹ لاک ایپلی کیشن

فوائد: پائیدار، سادہ سطح کا علاج، مضبوط وشوسنییتا، مضبوط سنکنرن مزاحمت، سطح کو نقصان پہنچانا آسان نہیں، کم قیمت، اور اعتدال پسند وزن۔

نقصانات: شکل بنانا مشکل

قیمت: یہ تمام مواد کے درمیان میں ہے، اور کچھ نسبتا زیادہ ہیں.

جامع تشخیص: سادہ سمارٹ فنگر پرنٹ لاک بہترین انتخاب ہیں، اور پیچیدہ شکلیں تکنیکی کامیابیوں کے منتظر ہیں۔

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

product-600-526

پتہ لگانے کے نظام