فائبر آپٹک پلگ ایم آئی ایم پارٹس

جاپان، ریاستہائے متحدہ اور یورپ کی میٹل انجیکشن مولڈنگ ایسوسی ایشن نے مشترکہ طور پر ISO سٹینڈرڈ-ISO22068 sintered میٹل انجیکشن مولڈنگ میٹریل تصریح جاری کی ہے، جس کا مقصد ڈیزائن اور میٹریل انجینئرز کو مواد کے لیے درکار معلومات فراہم کرنا ہے۔ MIM حصہ کا عمل۔

انکوائری بھیجنے

مصنوعات کا تعارف

فائبر آپٹک پلگ ایم آئی ایم پارٹس
آئٹم	مواد	پیداواری عمل		sintering درجہ حرارت		ڈھالنا	اپنی مرضی کے مطابق
فائبر آپٹک پلگ	316	میٹل انجیکشن مولڈنگ		1350 ڈگری -1500 ڈگری		اپنی مرضی کے مطابق ہونا	جی ہاں
کیمیائی ساخت	C: اس سے کم یا اس کے برابر 0.08 Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} Mn: 2 سے کم یا اس کے برابر۔{1}} S: اس سے کم یا اس کے برابر 0.030 P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035 Cr:16۔{1}}.50 گھنٹے: 10۔{1}}۔{2}} برائے: 2۔{1}}۔{2}}
دستیاب مواد	کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)
ختم	جہتی درستگی		مصنوعات کی کثافت		ظاہری شکل کا علاج			مناسب وزن
کھردرا پن 1-5μm	（±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد ）		92-95 فیصد		عکس کا عکس			0.03g-400g）
فزیکل پراپرٹیز	• 316 annealed گرمی کا علاج: 1900-2050 ڈگری F (1038-1121 ڈگری) • تناؤ کی طاقت: 105 ksi (724 MPa) زیادہ سے زیادہ • تجویز کردہ آپریٹنگ حالات: -200 ڈگری F سے 1700 ڈگری F (-184 ڈگری سے 927 ڈگری ) • 316L annealed گرمی کا علاج: 1900-2050 ڈگری F (1038-1121 ڈگری) • تناؤ کی طاقت: 100 ksi زیادہ سے زیادہ (690 MPa) • تجویز کردہ آپریٹنگ حالات: -200 ڈگری F سے 1700 ڈگری F (-184 ڈگری سے 927 ڈگری ) • 316/316L موسم بہار مزاج گرمی کا علاج: تناؤ سے نجات 900 ڈگری ایف (482 ڈگری) تناؤ کی طاقت: .105" قطر سے کم یا اس کے برابر۔ 200-275 ksi (1380-1895 MPa) >.105" .250" سے کم یا اس کے برابر قطر 150-225 ksi (1035-1550 MPa) >.250" .625" سے کم یا اس کے برابر قطر 125-170 ksi (860-1170 MPa) • تجویز کردہ آپریٹنگ حالات: -200 ڈگری F سے 550 ڈگری F (-184 ڈگری سے 288 ڈگری)

ایم آئی ایم پارٹ ٹیکنالوجی کے انتخاب کے لیے کلیدی معیار

★معیار/بڑے پیمانے پر

کاٹنے یا پیسنے کے دوران بڑے مادی نقصان والے حصوں کے لیے، ایم آئی ایم کے پرزے پیداواری لاگت کو کم کرنے میں انتہائی موثر ہیں۔

★مقدار

ٹولنگ اور تعمیر کے اخراجات کم حجم کے لیے ممنوع ہیں۔ لہذا، یہ MIM حصوں کے لیے سب سے موزوں ہے جب سالانہ پیداوار 20،000 ٹکڑوں سے زیادہ ہو۔

★مواد

ٹائٹینیم، سٹینلیس سٹیل، اور نکل کے مرکب جیسے مشکل سے مشینی مواد میں ڈیزائن کیے گئے پرزوں کے لیے MIM پرزے سب سے زیادہ پرکشش ہیں۔

★پیچیدگی

MIM حصہ کا عمل پیچیدہ جیومیٹریوں اور پوزیشنوں کے ساتھ ملٹی ایکسس حصوں کی تیاری کے لیے سب سے موزوں ہے جنہیں کاٹنے کے عمل کے دوران تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

★کارکردگی

اگر خدمت میں کارکردگی اہم ہے، تو گھنے MIM حصوں کی کارکردگی اکثر مسابقتی ہوتی ہے۔

★سطحی کھردرا

سطح کا کھردرا پن ابتدائی پاؤڈر ذرات کی جسامت کو ظاہر کرتا ہے، تاہم، مسابقتی عمل کے برعکس، کنٹرول شدہ ساخت لاگت پر بہت کم اثر ڈال سکتی ہے۔

★رواداری

اگر مطلوبہ رواداری سخت ہے تو، بعد میں پروسیسنگ کی ضرورت کی وجہ سے MIM حصوں کی قیمت میں اضافہ ہوتا ہے، اور sintered حصوں کی برداشت تقریباً ±0.3 فیصد ہے۔

★مجموعہ

انوینٹری اور اسمبلی کے اخراجات کو بچانے کے لیے، ایک ہی حصے میں ایک سے زیادہ حصوں کو ملا کر فائدہ اٹھا سکتا ہے۔

★عیب

یہ ضروری ہے کہ ایم آئی ایم کے پرزہ جات کے موروثی نقائص کو غیر اہم پوزیشنوں میں بنایا جائے، یا انہیں بنانے اور بنانے کے بعد دور کیا جائے، جیسے گیٹ کے نشان، لفٹر پن کے نشانات یا جوائنٹ لائنز وغیرہ۔

★ نیا جامع مواد

ایم آئی ایم کے پرزے نئے جامع مواد تیار کر سکتے ہیں جو روایتی عمل کے ساتھ تیار کرنا مشکل ہے، جیسے پرتدار، دو مادی ڈھانچے، یا مخلوط دھاتی سرامک مواد پہننے کے خلاف مزاحمت کے لیے۔

موجودہ صورتحال اور میرے ملک میں ایم آئی ایم کے اہم مسائل

20 سال سے زیادہ ترقی کے بعد، میرے ملک کے ایم آئی ایم پارٹس پریکٹیشنرز نے نہ صرف تکنیکی ناکہ بندی کو توڑا ہے، بلکہ ایم آئی ایم کے پرزہ جات کی مصنوعات کی ایک بڑی تعداد تیار کی ہے اور مارکیٹ کو بڑھایا ہے۔ حالیہ برسوں میں، میڈ اِن چائنا 2025 کے متعارف ہونے کے ساتھ، ایم آئی ایم پارٹس کی مصنوعات کی مارکیٹ کی مانگ تیزی سے مضبوط ہوئی ہے، ایم آئی ایم پارٹس کمپنیاں ابھری ہیں، اور ایم آئی ایم پارٹس کی صنعت نے وسیع تر امکان اور اچھی ترقی کی صلاحیت ظاہر کی ہے۔

تاہم، صنعت کی مجموعی ترقی کو دیکھتے ہوئے، اس مرحلے پر میرے ملک میں ایم آئی ایم کا امکان اطمینان بخش ہے، لیکن کچھ پہلوؤں میں چین اور بیرونی ممالک کے درمیان اب بھی ایک خاص فرق ہے۔

1. صنعت کی ترقی معیاری نہیں ہے، مصنوعات کی قسم چھوٹی ہے، معیار خراب ہے، اور مارکیٹ کی مسابقت مضبوط نہیں ہے؛

2. انٹرپرائز کا پیمانہ چھوٹا ہے، ٹیکنالوجی اور آلات کی سطح پسماندہ ہے، اور معیار اور فائدہ کو بہتر بنانا مشکل ہے۔

3. بہت کم پیشہ ورانہ صلاحیتیں، ناقص سائنسی تحقیق اور ترقی کی صلاحیتیں، اور پائیدار ترقی کے لیے ناکافی صلاحیت ہے۔

موجودہ مسائل کے لیے بہتری کے اقدامات اور تجاویز MIM حصوں

1990 کی دہائی کے اوائل میں، صنعتی ممالک جیسے کہ ریاستہائے متحدہ، یورپ، اور جاپان نے بنیادی طور پر MIM حصوں کی ٹیکنالوجی سے MIM حصوں کی صنعت میں منتقلی مکمل کی۔ میرے ملک کی MIM حصوں کی صنعت اور بیرونی ممالک کی مجموعی سطح کے درمیان فرق تقریباً 10-15 سال ہے۔ اس وقت میرا ملک مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی ترقی کے لیے سازگار دور میں ہے۔ MIM حصوں کی ٹیکنالوجی کی درخواست کی جگہ بڑی ہے، اور مصنوعات کی مارکیٹ میں وسیع امکانات ہیں۔ یہ بلاشبہ میرے ملک کو MIM حصوں کی صنعت کی ترقی کو تیز کرنے کا ایک نادر اسٹریٹجک موقع فراہم کرتا ہے۔

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام