آٹوموٹو سینسر ایم آئی ایم کے پرزوں کو ماؤنٹ کرتا ہے۔
آٹوموٹو سینسر ایم آئی ایم کے پرزوں کو ماؤنٹ کرتا ہے۔
video
Automotive Sensor Mounts MIM Parts
66aca79dbde58595904cba8409441e05_u=2239698663,399939600&fm=253&app=138&f=JPEG&fmt=auto&q=75_w=500&h=500
1/2
<< /span>
>

آٹوموٹو سینسر ایم آئی ایم کے پرزوں کو ماؤنٹ کرتا ہے۔

تناؤ کی طاقت σb (MPa): 480 سے زیادہ یا اس کے برابر
مشروط پیداوار کی طاقت σ0.2 (MPa): 177 سے زیادہ یا اس کے برابر
لمبائی δ5 (فیصد): 40 سے زیادہ یا اس کے برابر
رقبہ کی کمی ψ (فیصد): 60 سے زیادہ یا اس کے برابر

مصنوعات کا تعارف

آٹوموٹو سینسر ایم آئی ایم کے پرزوں کو ماؤنٹ کرتا ہے۔

آئٹم

مواد

پیداواری عمل

sintering درجہ حرارت

ڈھالنا

اپنی مرضی کے مطابق

کار سینسر بریکٹ

316L

میٹل انجیکشن مولڈنگ

1350 ڈگری -1500 ڈگری

اپنی مرضی کے مطابق ہونا

جی ہاں

کیمیائی ساخت

C : اس سے کم یا اس کے برابر 0.08
Si: 1 سے کم یا اس کے برابر۔{1}}
Mn: 2 سے کم یا اس کے برابر۔{1}}
S : اس سے کم یا اس کے برابر 0.030
P: اس سے کم یا اس کے برابر 0.035
Cr:16۔{1}}.50
Ni:10۔{1}}۔{2}}
Mo:2۔{1}}۔{2}}

دستیاب مواد

کم کاربن سٹینلیس سٹیل، ٹائٹینیم کھوٹ (Ti، TC4)، تانبے کا کھوٹ، ٹنگسٹن مرکب، سخت کھوٹ، اعلی درجہ حرارت کا مرکب (718, 713)

ختم

جہتی درستگی

مصنوعات کی کثافت

ظاہری شکل کا علاج

مناسب وزن

کھردرا پن 1-5μm

(±{{0}}.1 فیصد - ±0.5 فیصد )

92-95 فیصد

عکس کا عکس

0.03g-400g)

مشینی خصوصیات

تناؤ کی طاقت σb (MPa): 480 سے زیادہ یا اس کے برابر
مشروط پیداوار کی طاقت σ0.2 (MPa): 177 سے زیادہ یا اس کے برابر
لمبائی δ5 (فیصد): 40 سے زیادہ یا اس کے برابر
رقبہ کی کمی ψ (فیصد): 60 سے زیادہ یا اس کے برابر
سختی: 187HB سے کم یا اس کے برابر؛ 90HRB سے کم یا اس کے برابر؛ 200HV سے کم یا اس کے برابر
کثافت: 7.98g/cm3؛
مخصوص حرارت کی گنجائش کا تناسب (20 ڈگری): 0.502kJ/(g*K)

تھرمل چالکتا (W/(m*K))

100 ڈگری

300 ڈگری

500 ڈگری

15.1

18.4

20.9

گرمی کا علاج

پرانا حل 1010 ~ 1150 ڈگری تیزی سے کولنگ۔


مصنوعات کا تجزیہ
یہ کیس کار کے سینسر پر ایک بریکٹ ہے۔ درستگی کی ضرورت بہت زیادہ ہے، مواد 316 ہے، پروڈکٹ بہت چھوٹا ہے، سب سے طویل طول و عرض 38 ملی میٹر ہے، اور انجیکشن مولڈنگ کے دوران دھاتی داخل (تانبے کی چادریں) بھی رکھی جاتی ہیں، اور اخترتی کو چھوٹا ہونا ضروری ہے، جیسا کہ میں دکھایا گیا ہے۔ شکل 1.

1

شکل 1


اس پروڈکٹ آٹوموٹیو سینسر ماؤنٹس ایم آئی ایم پارٹس کے اوپری اور نچلے سوراخوں کی غیر مرتکزیت 0.02 ملی میٹر سے کم ہے۔ چونکہ POM (polyoxymethylene) مصنوعات خرابی کا شکار ہیں، اس لیے مصنوعات کے اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لیے، گلو پوائنٹ مولڈ ڈیزائن میں پوزیشن کے انتخاب پر پوری طرح غور کیا جانا چاہیے، اور اوپری اور نچلے سوراخوں کی تشکیل کے بعد کی جانی چاہیے۔ مولڈ جاری کیا گیا ہے، جیسا کہ شکل 2 میں دکھایا گیا ہے۔

2

شکل 2


اوپری اور نچلے سوراخ کے درمیان خلا میں ایک انڈر کٹ ہے، اور مولڈ کو چھوڑنے سے پہلے کور کو دو سمتوں میں کھینچنا ضروری ہے، جس سے سلائیڈر کے ڈیزائن میں کچھ مشکلات آتی ہیں، جیسا کہ شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔

3

شکل 3


کور کو بھی اس سمت میں کھینچنا چاہیے جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔

4

شکل 4


انجیکشن مولڈنگ کرتے وقت، ایک داخل کو حرکت پذیر مولڈ میں ڈالنا چاہیے۔ داخل کرنا ایک تانبے کی چادر ہے جس میں اچھی لچک ہے، جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔

5

تصویر 5


انجیکشن مولڈنگ کے دوران تانبے کی چادر کو پلاسٹک کے ذریعے آف سیٹ ہونے سے روکنے کے لیے، تانبے کی چادر پر دو چھوٹے سوراخ بنائے جاتے ہیں، اور ان کی پوزیشن کے لیے مولڈ میں متعلقہ کور سیٹ کیے جاتے ہیں، جیسا کہ شکل 6 میں دکھایا گیا ہے۔

6

تصویر 6


گیٹ ڈیزائن
تجزیہ کے بعد، مصنوعات کے دباؤ کو کم کرنے اور اخترتی کو کم کرنے کے لیے، گلو پوائنٹ کی بہترین پوزیشن یہاں ہے، جیسا کہ شکل 7 میں دکھایا گیا ہے۔

7

تصویر 7


میں نے پوائنٹ گیٹ کی شکل استعمال کی، شکل 8 دیکھیں۔

8

تصویر 8


مولڈ فلو کا تجزیہ Moldex 3D کمپنی نے فراہم کیا ہے، شکل 9 دیکھیں۔

9

تصویر 9


تنگ جگہ کی وجہ سے، میں نے جو گیٹ ڈیزائن کیا ہے وہ فکسڈ مولڈ پنوں میں مداخلت کرتا ہے، جس سے نمٹنا بہت مشکل ہے۔ لہذا، میں نے فکسڈ مولڈ پن کو منسوخ کر دیا، اور میں نے فکسڈ مولڈ پرفوریشن بنانے کے لیے اصل کور کا استعمال کیا۔ ، شکل 10 دیکھیں۔

10

تصویر 10


یہ گیٹ ٹائی راڈ کے لیے ایک معقول پوزیشن چھوڑ سکتا ہے، شکل 11 دیکھیں۔

11

تصویر 11


مولڈ کا مجموعی ڈھانچہ ایک آسان چھوٹے نوزل ​​ڈھانچے کو اپناتا ہے، اور پہلے ری سیٹ ڈیوائس کو اپناتا ہے، جیسا کہ شکل 12 میں دکھایا گیا ہے۔

12

تصویر 12


جدائی
لوئر مولڈ کرنل اور تین سلائیڈ بلاکس کو اس طرح ترتیب دیا گیا ہے، تصویر 13 دیکھیں۔

13

تصویر 13


چھپے ہوئے اور نچلے مولڈ دانے اس طرح الٹے نظر آتے ہیں، جیسا کہ شکل 14 میں دکھایا گیا ہے۔

14

تصویر 14


فرنٹ مولڈ کور کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے، تصویر 15 دیکھیں۔

15

تصویر 15


سلائیڈر ڈیزائن
ماڈلز کا یہ سیٹ پیچیدہ نہیں لگتا ہے، لیکن سلائیڈر کا ڈیزائن اب بھی تھوڑا مشکل ہے، اور تعلقات کے تمام پہلوؤں کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ پہلے سلائیڈر 1 پر دیکھیں، تصویر 16 دیکھیں۔

16

تصویر 16


سلائیڈر 1 اور سلائیڈر 2 کے درمیان تعلق تصویر 17 میں دکھایا گیا ہے۔

17

تصویر 17


چونکہ سلائیڈر 1 اور سلائیڈر 2 اور ان کی مشترکہ باؤنڈری سگ ماہی کی سطح ہے، اس لیے اسے یہاں ایک متحد ہوائی جہاز میں پروسیس کیا جانا چاہیے، اور وہاں ایک ڈرافٹ ڈھلوان ہونا چاہیے، جسے فکسڈ مولڈ میں داخل کیا جائے۔ مزید یہ کہ ملاوٹ کی سطح بہت درست ہونی چاہیے، تاکہ پروڈکٹ کی سطح پر بانڈنگ لائن ممکنہ حد تک چھوٹی ہو، جیسا کہ شکل 18 میں دکھایا گیا ہے۔

18

تصویر 18


ملن کی تمام سطحیں جہاں سلائیڈرز کو سانچے میں داخل کیا جاتا ہے انہیں حرکت کی سمت میں ڈھلوان ہونا چاہیے تاکہ سلائیڈرز کی ملاوٹ کی سطحوں اور رگڑ کی وجہ سے سانچے کو کھردرا ہونے سے روکا جا سکے، شکل 19 دیکھیں۔

19

تصویر 19


سلائیڈر 3 کا ڈیزائن تصویر 20 میں دکھایا گیا ہے۔

20

تصویر 20


سلائیڈر 3 کا آخری چہرہ حرکت پذیر مولڈ کور کو چھوتا ہے تاکہ سیلنگ پوزیشن بن سکے، اور مولڈ کور تک پھیلی ہوئی ملاوٹ کی سطح حرکت کی سمت میں 3 ڈگری ڈھلوان رکھتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ طویل عرصے تک سلائیڈر کو رگڑ سے نقصان نہیں پہنچے گا۔ - مدتی کام اور بالوں والے۔

فکسڈ مولڈ ڈیزائن
سلائیڈر کا پاور ماخذ یہ ہے کہ تین مائل گائیڈ ستون سلائیڈر کو انجیکشن مولڈنگ مشین کی مولڈ اوپننگ فورس کے ذریعے الگ کر دیتے ہیں، اور مائل گائیڈ ستونوں کو مائل گائیڈ ستون فکسنگ بلاکس کا استعمال کرتے ہوئے فکسڈ ٹیمپلیٹ پر طے کیا جاتا ہے۔ فکسڈ مولڈ کے سائیڈ کو پلنگر کے ساتھ ری سیٹ فرسٹ ڈھانچہ فراہم کیا گیا ہے، جیسا کہ شکل 21 میں دکھایا گیا ہے۔

21

تصویر 21


حرکت پذیر ماڈل کی ترتیب
سانچوں کے اس سیٹ کی ساخت بہت کمپیکٹ ہے، اور معیاری 1515 آسان چھوٹے نوزل ​​مولڈ بیس کا استعمال کیا گیا ہے، جیسا کہ شکل 22 میں دکھایا گیا ہے۔

22

تصویر 22


سڑنا کھولنے کے بعد، یہ نکالنے سے پہلے ایسا لگتا ہے، جیسا کہ شکل 23 میں دکھایا گیا ہے۔

23

تصویر 23


گیٹ کو توڑنے کی طاقت کا انحصار اوپر کی تصویر میں تین نایلان پل سٹڈز پر ہے۔ ری سیٹ فورس کو زیادہ متوازن بنانے کے لیے، ری سیٹ لیور کی پوزیشن کو بھی احتیاط سے ترتیب دیا گیا ہے۔

ایجیکٹر میکانزم کا ڈیزائن
پروڈکٹ کے اندرونی تناؤ کو کم کرنے اور اخترتی کو کم کرنے کے لیے، میں نے پروڈکٹ کے ہر حصے کی انجیکشن فورس کو نسبتاً متوازن بنانے کے لیے مزید ایجیکٹر پنوں کا استعمال کیا۔ کل 10 ایجیکٹر پن استعمال کیے گئے ہیں، جو کہ اتنی چھوٹی مصنوعات کے لیے واقعی نایاب ہے، جیسا کہ شکل 24 میں دکھایا گیا ہے۔

24

تصویر 24


چونکہ پانچ ایجیکٹر پنز سلائیڈ بلاک میں مداخلت کرتے ہیں، اس لیے پہلے دوبارہ ترتیب دینے والا ڈھانچہ فراہم کیا جانا چاہیے، جیسا کہ شکل 25 میں دکھایا گیا ہے۔

25

تصویر 25


پہلے ری سیٹ میکانزم کا ڈیزائن
اب میں سب سے عام پری سیٹ میکانزم میں سے ایک متعارف کرواتا ہوں، شکل 26 دیکھیں۔

26

تصویر 26


پہلے ری سیٹ میکانزم کو پری ری سیٹ میکانزم بھی کہا جاتا ہے، جو چار بڑے حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: انسرٹنگ راڈ، سوئنگ راڈ، رولر اور اسٹاپپر۔ جب مولڈ کھولا جائے گا، مائل گائیڈ پوسٹ سلائیڈ بلاک کو مکمل طور پر الگ کر دے گی، جیسا کہ شکل 27 میں دکھایا گیا ہے۔

27

تصویر 27


چونکہ پلنجر کو باہر نکالا گیا ہے، پینڈولم میں گھومنے کی گنجائش ہے۔ جب انجیکشن مولڈنگ مشین کا اوپری کالم پش پلیٹ کو دھکیلتا ہے، رولر کی کارروائی کی وجہ سے، پنڈولم پن کے محور کے ساتھ گھومتا ہے (یہاں 15 ڈگری)، شکل 28 دیکھیں۔

28

تصویر 28


پہلا ری سیٹ میکانزم مولڈ کے دونوں اطراف میں ترتیب دیا گیا ہے، جو مکمل طور پر ہموار ہے، جیسا کہ شکل 29 میں دکھایا گیا ہے۔

29

تصویر 29


کولنگ واٹر سرکٹ کا ڈیزائن
چونکہ پروڈکٹ نسبتاً چھوٹا ہے، اور انجیکشن مولڈنگ کے خلا میں داخل (تانبے کی چادر) کو رکھا جانا چاہیے، اس لیے انجیکشن مولڈنگ کا چکر نسبتاً لمبا ہوتا ہے، اس لیے سانچوں کے اس سیٹ کی کولنگ واٹر چینل کی ضروریات زیادہ نہیں ہوتیں۔ میں نے سب سے آسان ڈیزائن اپنایا، کیونکہ مولڈ کور نسبتاً چھوٹا ہے، پانی براہ راست فارم ورک سے لیا جاتا ہے۔ فکسڈ مولڈ 2 سیدھے آبی راستے ہیں، تصویر 30 دیکھیں۔

30

تصویر 30


متحرک ماڈل بھی اس طرح کا ہے، تصویر 31 دیکھیں۔

31

تصویر 31

سانچوں کے اس سیٹ کے ڈیزائن پوائنٹس سلائیڈر 1 اور سلائیڈر 2 کی حدود کی ترتیب اور گلو انلیٹ کی پوزیشن کا انتخاب ہیں۔


دھاتی انجکشن مولڈنگ عمل

88


Detection Sنظام

89

90

انکوائری بھیجنے

(0/10)

clearall