وہ کون سے عوامل ہیں جو دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سنٹرنگ کوالٹی کو متاثر کرتے ہیں؟

وہ کون سے عوامل ہیں جو دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سنٹرنگ کوالٹی کو متاثر کرتے ہیں؟

میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ایک ٹیکنالوجی ہے جو دھاتی پاؤڈر (یا دھاتی پاؤڈر اور غیر دھاتی پاؤڈر کا مرکب) کو خام مال کے طور پر دھاتی مواد، جامع مواد اور مختلف مصنوعات کو مولڈنگ اور سنٹرنگ کے بعد تیار کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کا طریقہ سیرامک ​​پروڈکشن کی طرح ہے، لہذا سیرامک ​​مواد کی تیاری کے لیے نئی میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کا ایک سلسلہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ دھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کے فوائد کی وجہ سے، یہ نئے مواد کے مسئلے کو حل کرنے کی کلید بن گیا ہے اور نئے مواد کی ترقی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

بہت سے عوامل ہیں جو sintered جسم کی خصوصیات کو متاثر کرتے ہیں، یعنی پاؤڈر کی خصوصیات، مولڈنگ اور sintering کے حالات۔ sintering کے حالات کے عوامل میں حرارتی شرح، sintering کا درجہ حرارت اور وقت، ٹھنڈک کی شرح، sintering ماحول اور دباؤ کے حالات شامل ہیں۔

sintering درجہ حرارت اور وقت sintered جسم کی porosity، کثافت، طاقت اور سختی کو متاثر کرے گا. زیادہ سنٹرنگ درجہ حرارت اور طویل حرارتی وقت مصنوعات کی کارکردگی کو کم کرے گا، اور یہاں تک کہ مصنوعات کو جلانے کے نقائص کا باعث بنے گا۔ ایک ہی وقت میں، کم sintering درجہ حرارت یا طویل حرارتی وقت sintering کے عمل کی وجہ سے کارکردگی کو کم کر سکتا ہے.

sintering ماحول عام طور پر کے لئے استعمال کیا جاتا ہےدھاتی پاؤڈر انجکشن مولڈنگماحول، ویکیوم، ہائیڈروجن وغیرہ کو کم کر رہا ہے۔ ماحول کو کم کرنے میں sintering بلاک جلانے کو روک سکتا ہے اور سطح کے آکسائڈ کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مثال کے طور پر، لوہے اور تانبے پر مبنی مصنوعات عام طور پر گیس یا امونیا کے ساتھ گل جاتی ہیں، جبکہ سیمنٹڈ کاربائیڈ اور سٹینلیس سٹیل عام طور پر خالص ہائیڈروجن کے ساتھ گل جاتے ہیں۔ ایکٹیو میٹل یا ریفریکٹری میٹل، سیمنٹڈ کاربائیڈ جس میں ٹک الائے اور سٹینلیس سٹیل ویکیوم سنٹرنگ کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ویکیوم سنٹرنگ نقصان دہ اجزاء سے بچ سکتی ہے۔ میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ سنٹرنگ کا طریقہ مائع فیز سنٹرنگ جب پاؤڈر بلاک میں دو سے زیادہ اجزاء ہوتے ہیں، تو یہ اجزاء کے پگھلنے کے مقام پر سنٹر ہوسکتا ہے، اور پاؤڈر بلاک میں تھوڑی مقدار میں مائع مرحلہ پیدا ہوگا۔

sintering کے عمل میں، دباؤ sintering کثافت کے عمل کو فروغ دینے کے لیے پاؤڈر پر دباؤ ڈالتا ہے۔ بعض اوقات سنٹرنگ اور ہاٹ پریسنگ مترادف ہوتے ہیں، لیکن گرم دبانے سے مراد پاؤڈر بننے اور سنٹرنگ کے بعد براہ راست مصنوعات حاصل کرنے کا عمل ہے۔

ایک ہی وقت میں، کچھ جسمانی یا کیمیائی اقدامات کیے جاتے ہیں تاکہ sintering کے درجہ حرارت اور وقت کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکے جبکہ sintered جسم کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

جب پاؤڈر کو کمپیکشن کے عمل میں متعارف کرایا جاتا ہے، تو چنگاری sintering پاؤڈر کے ذرات کے درمیان DC اور پلس پاور کے ذریعے ایک قوس پیدا کرتی ہے۔ پھر sintering عمل شروع ہوتا ہے. sintering کے عمل میں، آہستہ آہستہ ورک پیس پر دباؤ بڑھائیں، اس طرح دونوں عملوں کی مولڈنگ اور sintering کو یکجا کریں۔