پاؤڈر میٹلرجی خالی دبانے کے عمل میں نقائص کے لیے بہتری کے اقدامات

پاؤڈر میٹلرجی خالی دبانے کے عمل میں نقائص کے لیے بہتری کے اقدامات

کیا آپ جانتے ہیں کہ خرابی کی بہتری کے اقدامات کیا ہیں؟پاؤڈر دھات کاریخالی دبانے؟ پاؤڈر میٹالرجی بلٹس میں بہت سے نقائص ہوتے ہیں، لیکن وہ نقائص جو پروڈکٹ کے سکریپ کا سبب بنتے ہیں اور نہیں مل سکتے ہیں وہ ناہموار کثافت اور خالی دراڑیں ہیں۔ تو پاؤڈر میٹالرجی خالی دبانے کے عمل میں نقائص کو بہتر بنانے کے اقدامات کیا ہیں؟ Zhongwei پریسجن پاؤڈر میٹلرجی پلانٹ اشتراک کرنا چاہتا ہے:

1. ڈیمولڈنگ کا معقول طریقہ منتخب کریں، جیسے پہلے یا کسی خاص قدم کے بعد، حفاظتی ڈیمولڈنگ وغیرہ۔

2. اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مولڈ میں کافی سختی ہے اور مولڈ پرزوں کے درمیان اسپرنگ بیک فرق کو کم سے کم کرنے کے لیے ایک معقول مولڈ ڈھانچہ کا حساب لگائیں۔

پاؤڈر دھات کاری

3. ریک میں اچھی استحکام ہے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سٹیمپنگ مکمل ہونے پر ڈائی پارٹس پر ری سائیکلنگ کا اثر نہیں پڑے گا۔

4. اچھی بہاؤ کی کارکردگی کے ساتھ پاؤڈر کا استعمال کریں، اور دبانے کے معقول طریقے ڈیزائن کریں (ایک سمت، دو طرفہ، تیرتے ہوئے، رگڑ وغیرہ)۔

5. ملٹی سٹیپ خالی کثافت کی یکساں تقسیم کے اصول پر عمل کریں - پاؤڈر بھرنے کا گتانک یکساں یا مماثل ہے، کمپریشن تناسب یکساں ہے، اور کمپریشن کی رفتار ایک جیسی ہے۔

6. پروڈکٹ کی شکل کے مطابق، خالی کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے مولڈ کو ایڈجسٹ کرتے وقت مناسب کثافت کی تقسیم کو اپنایا جائے گا۔

مندرجہ بالا پاؤڈر میٹالرجی خالی دبانے کے عمل میں خرابی کی بہتری کے اقدامات کا ایک تعارف ہے۔ ایک لفظ میں، بلٹ کے نقائص کی وجوہات بہت پیچیدہ ہیں، جو اکثر مختلف عوامل کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ لہذا، مولڈ ڈیبگنگ اور اصل پیداوار میں، اسے مخصوص صورت حال کے مطابق آئٹم کے حساب سے تجزیہ کیا جانا چاہئے اور فضلہ کی مصنوعات کی موجودگی کو روکنے کے لئے بہتر بنایا جانا چاہئے. اگر پاؤڈر میٹالرجی پروسیسنگ کی مانگ ہے، تو آپ Zhongwei Precision کو کال کر سکتے ہیں۔