دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ میں ایم آئی ایم کے سکڑنے کو متاثر کرنے والے عوامل
Oct 16, 2022
دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے لیے درستگی کے تقاضوں میں مسلسل بہتری کے ساتھ، درست مواد کے انتخاب اور ترمیم کے علاوہ، Guangdong Dahong New Materials کا خیال ہے کہ حالات کا صحیح انتخاب کرنا اور سکڑنے اور پیداوار کے درمیان تعلق کا معقول تجزیہ کرنا بہت ضروری ہے، خاص طور پر سکڑنا، جو معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ سکڑنے کی شرح بنیادی طور پر بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ ڈاہونگ نیو میٹریل عام طور پر دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل کو درج ذیل پہلوؤں میں تقسیم کرتا ہے:
1. رال کا دباؤ: دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے پر اس کا بہت اثر ہے۔ اگر رال کا دباؤ بڑا ہے تو، سکڑنا چھوٹا ہو جائے گا، اور MIM مواد کی مصنوعات کا سائز بڑا ہو جائے گا. میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ مینوفیکچررز نے پایا ہے کہ پہلی فرضی جانچ کے گہا میں بھی رال کا دباؤ مصنوعات کی شکل کے مطابق مختلف ہوتا ہے، لہذا سکڑنے میں فرق ہے۔ ملٹی کیویٹی مولڈ کی صورت میں، ہر گہا میں رال کا دباؤ مختلف ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ہر گہا مختلف سکڑتا ہے۔
2. مولڈ کا درجہ حرارت: چاہے یہ نان کرسٹل رال ہو یا کرسٹل رال، اگر مولڈ کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو سکڑنا بڑھ جائے گا۔ ڈاہونگ نیو مٹیریل کے ڈائی ٹمپریچر کو درست بنانے کے دوران ایک مخصوص درجہ حرارت پر برقرار رکھا جائے گا۔ ایم آئی ایم کے تکنیکی ماہرین سب کو یاد دلاتے ہیں کہ مولڈ ڈیزائن کرتے وقت کولنگ سرکٹ ڈیزائن پر توجہ دیں۔
3. گیٹ سیکشنل ایریا: عام طور پر، جب گیٹ سیکشنل ایریا تبدیل ہوتا ہے تو سکڑنا بھی بدل جاتا ہے۔ گیٹ کے سائز میں اضافے کے ساتھ سکڑنا کم ہوتا ہے، جس کا تعلق رال کی روانی سے ہے۔
4. مصنوعات کی دیوار کی موٹائی: مصنوعات کی دیوار کی موٹائی بھی پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔ میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے دوران، ڈاہونگ نیو میٹریلز نے پایا کہ بے ساختہ رال کے لیے، کیونکہ رال دیوار کی موٹائی کے سکڑنے کی شرح پر مختلف اثرات رکھتی ہے، جب دیوار کی موٹائی بڑی ہوتی ہے تو سکڑنے کی شرح بھی بڑی ہوتی ہے، بصورت دیگر، سکڑنے کی شرح چھوٹی ہو جاتی ہے۔ کرسٹل رال کے لیے، دیوار کی موٹائی میں تبدیلی سے گریز کیا جانا چاہیے۔ ملٹی کیویٹی مولڈ کی صورت میں، اگر گہا کی دیوار کی موٹائی مختلف ہے تو سکڑنا بھی مختلف ہوگا۔
5. مادی مواد کو تقویت دینے والا: فائبر گلاس رینفورسڈ رال کا استعمال کرتے وقت، جتنا زیادہ فائبر گلاس شامل کیا جاتا ہے، سکڑنے کی شرح اتنی ہی کم ہوتی ہے۔ بہاؤ کی سمت میں دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کی سکڑنے کی شرح افقی سکڑنے کی شرح سے چھوٹی ہے۔ ڈاہونگ نیو میٹریل اور رال کے درمیان فرق بڑا ہے۔ مسخ اور وار پیج کو روکنے کے لیے، ہم آپ کو گیٹ کی شکل، گیٹ کی پوزیشن اور گیٹ نمبر پر غور کرنے کی یاد دلاتے ہیں۔
یہ وہ عوامل ہیں جو دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے کو متاثر کرتے ہیں۔ مجھے امید ہے کہ ان عوامل کا تعارف آپ کو دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے دوران ان مسائل کی وجہ سے سکڑنے کے مسئلے سے بچنے میں مدد دے سکتا ہے۔ اگر آپ کو دیگر مسائل ہیں، تو براہ کرم Dahong نیو میٹریلز کی تکنیکی ٹیم سے مشورہ کرنے آئیں!
دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے لیے درستگی کے تقاضوں میں مسلسل بہتری کے ساتھ، درست مواد کے انتخاب اور ترمیم کے علاوہ، Guangdong Dahong New Materials کا خیال ہے کہ حالات کا صحیح انتخاب کرنا اور سکڑنے اور پیداوار کے درمیان تعلق کا معقول تجزیہ کرنا بہت ضروری ہے، خاص طور پر سکڑنا، جو معیار کو سنجیدگی سے متاثر کرتا ہے۔ سکڑنے کی شرح بنیادی طور پر بہت سے عوامل سے متاثر ہوتی ہے۔ ڈاہونگ نیو میٹریل عام طور پر دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے کی شرح کو متاثر کرنے والے عوامل کو درج ذیل پہلوؤں میں تقسیم کرتا ہے:
1. رال کا دباؤ: دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے پر اس کا بہت اثر ہے۔ اگر رال کا دباؤ بڑا ہے تو، سکڑنا چھوٹا ہو جائے گا، اور MIM مواد کی مصنوعات کا سائز بڑا ہو جائے گا. میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ مینوفیکچررز نے پایا ہے کہ پہلی فرضی جانچ کے گہا میں بھی رال کا دباؤ مصنوعات کی شکل کے مطابق مختلف ہوتا ہے، لہذا سکڑنے میں فرق ہے۔ ملٹی کیویٹی مولڈ کی صورت میں، ہر گہا میں رال کا دباؤ مختلف ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ہر گہا مختلف سکڑتا ہے۔
2. مولڈ کا درجہ حرارت: چاہے یہ نان کرسٹل رال ہو یا کرسٹل رال، اگر مولڈ کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو سکڑنا بڑھ جائے گا۔ ڈاہونگ نیو مٹیریل کے ڈائی ٹمپریچر کو درست بنانے کے دوران ایک مخصوص درجہ حرارت پر برقرار رکھا جائے گا۔ ایم آئی ایم کے تکنیکی ماہرین سب کو یاد دلاتے ہیں کہ مولڈ ڈیزائن کرتے وقت کولنگ سرکٹ ڈیزائن پر توجہ دیں۔
3. گیٹ سیکشنل ایریا: عام طور پر، جب گیٹ سیکشنل ایریا تبدیل ہوتا ہے تو سکڑنا بھی بدل جاتا ہے۔ گیٹ کے سائز میں اضافے کے ساتھ سکڑنا کم ہوتا ہے، جس کا تعلق رال کی روانی سے ہے۔
4. مصنوعات کی دیوار کی موٹائی: مصنوعات کی دیوار کی موٹائی بھی پیداوار کو متاثر کرتی ہے۔ میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے دوران، ڈاہونگ نیو میٹریلز نے پایا کہ بے ساختہ رال کے لیے، کیونکہ رال دیوار کی موٹائی کے سکڑنے کی شرح پر مختلف اثرات رکھتی ہے، جب دیوار کی موٹائی بڑی ہوتی ہے تو سکڑنے کی شرح بھی بڑی ہوتی ہے، بصورت دیگر، سکڑنے کی شرح چھوٹی ہو جاتی ہے۔ کرسٹل رال کے لیے، دیوار کی موٹائی میں تبدیلی سے گریز کیا جانا چاہیے۔ ملٹی کیویٹی مولڈ کی صورت میں، اگر گہا کی دیوار کی موٹائی مختلف ہے تو سکڑنا بھی مختلف ہوگا۔
5. مادی مواد کو تقویت دینے والا: فائبر گلاس رینفورسڈ رال کا استعمال کرتے وقت، جتنا زیادہ فائبر گلاس شامل کیا جاتا ہے، سکڑنے کی شرح اتنی ہی کم ہوتی ہے۔ بہاؤ کی سمت میں دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کی سکڑنے کی شرح افقی سکڑنے کی شرح سے چھوٹی ہے۔ ڈاہونگ نیو میٹریل اور رال کے درمیان فرق بڑا ہے۔ مسخ اور وار پیج کو روکنے کے لیے، ہم آپ کو گیٹ کی شکل، گیٹ کی پوزیشن اور گیٹ نمبر پر غور کرنے کی یاد دلاتے ہیں۔
یہ وہ عوامل ہیں جو دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے سکڑنے کو متاثر کرتے ہیں۔ مجھے امید ہے کہ ان عوامل کا تعارف آپ کو دھاتی پاؤڈر انجیکشن مولڈنگ کے دوران ان مسائل کی وجہ سے سکڑنے کے مسئلے سے بچنے میں مدد دے سکتا ہے۔ اگر آپ کو دیگر مسائل ہیں، تو براہ کرم Dahong نیو میٹریلز کی تکنیکی ٹیم سے مشورہ کرنے آئیں!
