ٹنگسٹن اسٹیل والو سیٹ بال پی ایم سنٹرڈ پارٹس

مصنوعات کا تعارف

پولی کرسٹل لائن سلیکون، کوئلہ کیمیکل انڈسٹری، پاور پلانٹ کی راکھ کو ہٹانا، مٹی اور بوائلر سلیگ ڈسچارج، اور دیگر مواد کی نقل و حمل کی پائپ لائنوں میں، والو کا سگ ماہی حصہ نہ صرف سلائیڈنگ رگڑ اور سیل کرنے والے ذیلی اجزاء کے پہننے سے متاثر ہوتا ہے، بلکہ اعلی درجہ حرارت، زیادہ سختی، گیس کے ٹھوس دو فیز مرکب، اور ہائی پریشر کے تیز رفتار اثرات کو برداشت کرتا ہے۔ سیال کی حوصلہ افزائی چمکتی اور cavitation، جس کے نتیجے میں نقصان ہوتا ہے اور والو کی ناکامی کو بڑھاتا ہے۔ لہذا، سخت کام کرنے والے حالات جیسے کہ پاؤڈر پہنچانا، پہننے کی مزاحمت والوز کے لیے کارکردگی کی تشخیص کا ایک اہم اشاریہ بن گیا ہے۔

تجزیہ کریں۔

رگڑ کے حالات اور طریقہ کار کے مطابق، پہننے کی بہت سی مختلف شکلیں ہیں، عام طور پر کھرچنے والے لباس، چپکنے والے لباس، تھکاوٹ کے لباس، سنکنرن کے لباس اور کٹاؤ کے لباس ہیں۔

مواد کی پہننے کی کارکردگی کو نمایاں کرنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے پیرامیٹرز ہیں پہننے کی مقدار، پہننے کی شرح، پہننے کی ڈگری، پہننے کی مزاحمت رشتہ دار لباس مزاحمت وغیرہ۔ کھرچنے والے لباس کے لیے بنیادی ضرورت یہ ہے کہ چیز کی سطح میں زیادہ سختی ہو (سطح کی سختی کھرچنے والے کی سختی سے زیادہ ہونا چاہئے)، اور اس میں کام کرنے والے درجہ حرارت پر اچھی آکسیکرن مزاحمت بھی ہونی چاہئے، لباس کو کنٹرول کرنے یا کم کرنے کا ایک مؤثر طریقہ یہ ہے کہ مواد کی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنایا جائے۔ سنٹرڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ میں اعلی طاقت اور اعلی سطح کی تکمیل ہوتی ہے۔ جب دوسرے مواد کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے تو، رگڑ کا گتانک سٹیل سے چھوٹا ہوتا ہے، جو رابطے کی سطح کے رگڑ کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے اور آپریٹنگ ٹارک کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔

خصوصیات

ٹنگسٹن سٹیل والو سیٹ بال PM sintered حصے ٹنگسٹن اور کاربن کے مرکب سے بنے ہوتے ہیں جو زیادہ درجہ حرارت پر گرم ہوتے ہیں۔ زیادہ تر ٹنگسٹن کاربائیڈز کی سختی بہت زیادہ ہوتی ہے، اور ان کی مائیکرو ہارڈنس ہیروں کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ پگھلنے کا نقطہ 2870 ڈگری ہے۔ ابلتا نقطہ 6000 ڈگری ہے، اور رشتہ دار کثافت 15.63 (18 ڈگری) ہے، اعلی درجہ حرارت پر گلنا آسان نہیں ہے، اور اچھی آکسیکرن مزاحمت ہے۔ کھیت کے استعمال کی تحقیقات سے پتہ چلتا ہے کہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کی پہننے کی مزاحمت ٹول اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، آئرن اور پیتل کے مقابلے میں 100 گنا زیادہ ہے جو کھرچنے والے لباس، کٹاؤ کے لباس اور رگڑنے کے حالات میں ہے، اور اس کی سختی 2 سے 2 ہے اسٹیل سے 3 گنا زیادہ۔ کاسٹ آئرن اور پیتل سے 4 سے 6 گنا زیادہ، اور اثر مزاحمت سخت ٹول اسٹیل کی طرح ہے۔

درخواست

کوئلے کی گیسیفیکیشن اور پولی سیلیکون اور دیگر اعلی درجہ حرارت میں، ہائی پریشر، انتہائی سنکنرن، اور ٹھوس ذرہ پر مشتمل گارا اور پاؤڈر کام کرنے کے حالات میں، روایتی طور پر استعمال ہونے والے سخت مہر والے بال والوز، وینٹوری بلیک واٹر کنٹرول والوز، pulverized کول کنٹرول والوز، اور ڈسک۔ والوز سلائیڈ والو کی والو ڈسک اور والو سیٹ اور سلائیڈ والو بالترتیب اسپرے شدہ ٹنگسٹن کاربائیڈ ہارڈ الائے سے بنے ہیں تاکہ سیلنگ جوڑا بنایا جا سکے۔ چونکہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کوٹنگ کی موٹائی 2mm سے کم ہے، اس لیے سختی 60HRC سے کم ہے، اور کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان بانڈنگ فورس 1000psi سے کم ہے۔ چھڑکاو عام طور پر 10،000 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے، اور آپریٹنگ اور تعمیراتی حالات سخت ہوتے ہیں۔ والو کی سروس لائف 10,000 سائیکلوں کی ضمانت دینا مشکل ہے، اور یہ کوئلہ کیمیکل سلوری اور پولی سیلیکون پاؤڈر جیسے نظاموں کی طویل مدتی مستحکم پیداواری ضروریات کو پورا نہیں کر سکتا۔ دوسری طرف، اسپرے شدہ ٹنگسٹن کاربائیڈ کی طاقت بنیادی طور پر بنیادی مواد کے ذریعے فراہم کی جاتی ہے۔ جب دو مواد کا لکیری توسیع گتانک بڑا ہے، استعمال درجہ حرارت کی طرف سے محدود ہے، اور یہ 450 ڈگری سے تجاوز کرنا مشکل ہے. نئے ہارڈ سیل شدہ بال والوز، وینٹوری بلیک واٹر کنٹرول والوز، پلورائزڈ کول کنٹرول والوز، ڈسک والوز، اور سلائیڈ والوز کی ڈسکیں اور سیٹیں، یہ سب مکمل طور پر سنٹرڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ ہارڈ الائے سے بنے ہیں تاکہ سگ ماہی کا جوڑا بنایا جا سکے۔ والوز کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام