ہیلیکل گیئر پی ایم پارٹس

مصنوعات کی وضاحت

گیئر ٹرانسمیشن کی بہت سی قسمیں ہیں، جن میں سے ہیلیکل اسپر گیئر کی کارکردگی بہت زیادہ ہے، مثال کے طور پر، اسپر گیئر کی ٹرانسمیشن کی کارکردگی ہیلیکل اسپر گیئر کی نسبت کم ہے۔ ہیلیکل اسپر گیئر اسپر گیئر میکانزم جیسا ہی ہے۔ ہیلیکل اسپر گیئر ٹرانسمیشن کی بوجھ کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے مرکز کے فاصلے کو کم کرنے کا طریقہ استعمال کر سکتا ہے اور تیز رفتار آپریشن میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہیلیکل گیئر ریڈوسر ایک نیا ریڈکشن ٹرانسمیشن ڈیوائس ہے۔ ہیلیکل گیئر ریڈوسر سائز میں چھوٹا، وزن میں ہلکا اور اقتصادی ہے۔

بنیادی پیرامیٹرز

1. ہیلکس اینگل: اس سے مراد ہیلیکل گیئر اور محور کے دانتوں کے درمیان کا زاویہ ہے۔

ہیلکس اینگل ہیلیکل گیئرز کے لیے منفرد خصوصیت ہے اور اسپر گیئرز یعنی اسپر گیئرز میں موجود نہیں ہے۔ عام طور پر، ہیلیکل گیئر کا ہیلکس زاویہ جس کا ہم عام طور پر حوالہ دیتے ہیں انڈیکسنگ سلنڈر سطح پر ہیلکس زاویہ کو کہتے ہیں۔ ہیلکس زاویہ جتنا بڑا ہوگا، اوورلیپ کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی، جو ہموار حرکت اور شور کو کم کرنے کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ ہر چیز کے دو رخ ہوتے ہیں۔ اگرچہ ہیلکس اینگل کو بڑھانے سے بہت سے فوائد حاصل ہوتے ہیں، لیکن کام کے دوران پیدا ہونے والی محوری قوت بھی بڑھ جاتی ہے، اس لیے ہیلیکل گیئر پی ایم پارٹس کا سائز کام کی کوالٹی کی ضروریات اور پروسیسنگ کی درستگی پر منحصر ہونا چاہیے، عام طور پر 8-25 لیں، اگر وہاں موجود ہیں۔ شور کے لئے خصوصی ضروریات، آپ صورت حال کے مطابق ایک بڑی قیمت لے سکتے ہیں.

ہیلکس کی گردش کی سمت میں فرق کرنا: سب سے پہلے، ہم گیئر کے محور کو عمودی بناتے ہیں، اگر ہیلکس کے دائیں طرف کی اونچائی دائیں ہاتھ کی ہو؛ دوسری صورت میں، ہیلکس کے بائیں جانب کی اونچائی بائیں ہاتھ کی ہے۔

2. آخری چہرہ اور عام چہرے کے پیرامیٹرز:

اختتامی چہرہ: ہوائی جہاز گیئر کے محور پر کھڑا ہے، آخری چہرے کے پیرامیٹرز عام طور پر t کے ساتھ سبسکرپشن ہوتے ہیں۔

عام سطح: ہوائی جہاز ہیلکس پر کھڑا ہے، عام سطح پر پیرامیٹرز عام طور پر n کے ساتھ سبسکرپٹ ہوتے ہیں۔

(1) پچ اور ماڈیولس: =t=π

(2) دباؤ زاویہ: عام طور پر، قانونی جہاز میں پیرامیٹرز معیاری پیرامیٹرز ہیں.

a درست میشنگ حالات: ہیلکس زاویہ سائز میں برابر اور سمت میں مخالف ہونے چاہئیں۔ قانونی سطح کا ماڈیولس ایم اور قانونی سطح کے دباؤ کا زاویہ بالترتیب برابر ہونا ضروری ہے۔

ب ہندسی طول و عرض کا حساب: اسپر گیئرز کا کیلکولیشن فارمولہ حساب میں ہیلیکل گیئرز کے آخری چہرے پر براہ راست لاگو کیا جا سکتا ہے کیونکہ ہیلیکل گیئرز کا ایک جوڑا اینڈ پلین پر اسپر گیئرز کے جوڑے کے برابر ہوتا ہے۔

فائدے اور نقصانات

فائدہ:

(1) اچھی میشنگ پرفارمنس: ہیلیکل سلنڈرکل گیئرز کے دانتوں کے درمیان میشنگ کا عمل ایک ضرورت سے زیادہ عمل ہے، اور دانتوں پر قوت بھی آہستہ آہستہ چھوٹے سے بڑے، اور پھر بڑے سے چھوٹے تک ہوتی ہے۔ ہیلیکل گیئرز تیز رفتار، اوورلوڈ کی صورتحال کے لیے موزوں ہیں۔

(2) اتفاق کی اعلی ڈگری: اتفاق کی ڈگری میں اضافہ گیئر کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔ اس طرح گیئر کی زندگی کو طول دینا۔ اتفاق کی ڈگری بنیادی طور پر میشنگ کے وقت پر منحصر ہوتی ہے، جبکہ ہیلیکل گیئر میں میشنگ کا طویل وقت اور ایک بڑا رابطہ علاقہ ہوتا ہے، جو تناؤ کو کم کرتا ہے۔ اور ٹرانسمیشن کو مستحکم بنائیں، اور اس کی معیشت میں اضافہ کریں۔

(3) کمپیکٹ ڈھانچہ: دانتوں کی کم از کم تعداد، ساخت زیادہ کمپیکٹ.

نقصانات اور اصلاح:

ہیرنگ بون گیئرز بنانے میں زیادہ پریشانی ہوتی ہے۔

محوری قوت کے اجزاء گیئر ڈرائیوز کے لیے نقصان دہ ہیں، آلات کے درمیان رگڑ کو بڑھاتے ہیں اور انہیں پہننے یا نقصان پہنچانے کے لیے حساس بناتے ہیں۔ ہیلیکل گیئرز کا بنیادی نقصان محوری اجزاء کی قوت ہے جو گیئرز کے میش ہونے پر پیدا ہوتی ہے۔ محوری قوت ہیلکس زاویہ کی وجہ سے ہوتی ہے، اور ہیلکس زاویہ جتنا زیادہ ہوگا، محوری قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ہیلیکل گیئر کو ضرورت سے زیادہ محوری قوت پیدا نہ کرنے کے لیے، ڈیزائن کے دوران اسے عام طور پر =8~15 کے طور پر لیا جاتا ہے۔

ہیرنگ بون گیئر محوری قوت کے جزو کے اثر کو کم کر سکتا ہے، لیکن ہیرنگ بون گیئر کی تیاری زیادہ پریشان کن ہے۔ غیر اقتصادی

ہیلیکل گیئر ٹرانسمیشن دو ہیلیکل گیئرز پر مشتمل ہے جو آپس میں مل رہے ہیں۔

مقصد: خلا میں دو مرحلوں کے درمیان حرکت کو منتقل کرنا۔

خصوصیات

(1) ہیلیکل سمت مرکز فاصلے اور ٹرانسمیشن تناسب کو تبدیل کر سکتا ہے؛

(2) سرپل گردش کی تبدیلی کی طرف سے سٹیئرنگ تبدیل کیا جا سکتا ہے؛

(3) تیز لباس؛

(4) نقطہ رابطہ؛

(5) محوری قوت چھوٹی ہے۔

میٹل انجکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام