A96061 میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈ پارٹس

مصنوعات کی وضاحت

A96061 میٹل پاؤڈر انجیکشن مولڈ پارٹس پر تحقیق

6061 ایلومینیم الائے کو ویکیوم ڈفیوژن ویلڈنگ کے ذریعے ویلڈ کیا گیا، ویلڈڈ جوائنٹ کی تناؤ کی طاقت کو ایک عالمگیر ٹیسٹنگ مشین کے ذریعے جانچا گیا، اور ویلڈڈ جوائنٹ کے مائیکرو اسٹرکچر کا تجزیہ آپٹیکل مائکروسکوپ کے ذریعے کیا گیا۔ ویلڈنگ کا درجہ حرارت 530 ڈگری، 7 h کے ہولڈنگ ٹائم اور 3.5 MPa کے ویلڈنگ پریشر کی شرائط کے تحت، ڈفیوژن ویلڈڈ جوائنٹ کی تناؤ کی طاقت 137.3 MPa کی زیادہ سے زیادہ قیمت تک پہنچ جاتی ہے۔ پانی کے دباؤ کے ٹیسٹ میں کوئی رساو نہیں ہے، اور ایلومینیم مرکب کی اخترتی 0.5 فیصد سے زیادہ نہیں ہے۔ 6061 ایلومینیم الائے واٹر کولڈ پلیٹ کی قابل اعتماد ویلڈنگ کا احساس ویکیوم ڈفیوژن ویلڈنگ کے عمل سے ہوتا ہے۔ Liu Xiaochen نے ایک نئی سنٹرنگ ڈفیوژن ویلڈنگ ٹیکنالوجی کی تجویز پیش کی، روایتی پاؤڈر سنٹرنگ، ڈفیوژن ویلڈنگ اور دیگر سگ ماہی کنکشن ٹیکنالوجیز کے ساتھ اس کے اختلافات اور روابط کا موازنہ اور تجزیہ کیا۔ M. Elsad et al. ایلومینیم/کاپر ڈفیوژن ویلڈنگ جوڑوں کے مائکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات پر ویلڈنگ کے دباؤ کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کیا۔ دھڑکن کا دباؤ دھاتی بانڈنگ کی سطح پر آکسائڈ کی تہہ کو تباہ کرکے بازی بانڈنگ کے عمل کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کے دباؤ میں اضافہ ردعمل کی پرت کو متاثر کرے گا. زیادہ اخراج اخترتی (ایکسٹروژن اثر) پیدا کرتا ہے، جس کا مقصد بانڈنگ پریشر (ویلڈنگ پریشر)، درجہ حرارت (600 ڈگری) اور برقرار رکھنے کے لیے وقت (60 منٹ) کو کنٹرول کرکے ال کیو جوڑوں کے جوہری پھیلاؤ اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانا ہے۔ کوئی تبدیلی نہیں ہے، جبکہ بانڈنگ پریشر 5 اور 12.5 MPa کے درمیان مختلف ہوتا ہے۔ جوڑوں کی میٹالرجیکل اور مکینیکل خصوصیات کا مطالعہ ایم ایلساد نے کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ 5-12.5 MPa کے دباؤ کی حد میں جوائنٹ پر آکسائڈ فری بانڈنگ انٹرفیس تشکیل دیا گیا تھا۔ بانڈنگ پریشر میں اضافہ (5-12.5 MPa) بانڈنگ کی طاقت (7839-108.47 MPa) اور پھیلاؤ کی گہرائی (1132-20.87 m) Al/Cu کے درمیان بڑھاتا ہے۔ انٹرفیس

ریڈار اینٹینا کے اجزاء کی پیداوار کو بہتر بنانے کے لیے، لی وینڈونگ [25] نے 3A21 ایلومینیم الائے ملٹی لیئر ڈھانچے پر ویلڈنگ کے تجربات کرنے کے لیے بریزنگ اور بریزنگ ڈفیوژن ویلڈنگ کے جامع کنکشن کے طریقے استعمال کیے ہیں۔ جوڑوں کی شکل اور ساخت کا تجزیہ الیکٹران مائیکروسکوپ، انرجی اسپیکٹرم اور ایکس رے ڈفریکشن کو اسکین کرکے کیا گیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ بریزنگ کے مقابلے بریزنگ ڈفیوژن ویلڈنگ کمپوزٹ طریقہ سے حاصل کردہ جوائنٹ کا معیار بہتر ہے اور جوائنٹ ویلڈ کے مائیکرو اسٹرکچر میں بنیادی طور پر ہنی کامب ال میٹرکس، بڑے پیمانے پر السی فیز اور پرائمری سی وغیرہ شامل ہیں۔ , Mg, Mn عناصر کو مکمل طور پر یکساں طور پر پھیلا دیا گیا ہے۔ جوائنٹ شیئر ٹیسٹ اور فریکچر کے تجزیہ کے ذریعے، نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ایک مخصوص رینج کے اندر، پھیلاؤ کے وقت اور دباؤ میں اضافے کے ساتھ مشترکہ قینچ کی طاقت بڑھ جاتی ہے، اور سب سے زیادہ قینچ کی طاقت 81 MPa تک پہنچ جاتی ہے۔ جوائنٹ کی فریکچر سطح کی سطحی شکل ٹوٹنے والا فریکچر ہے، اور دریا کے نمونوں کی شکل میں بہت سی نسبتاً فلیٹ کلیویج سطحیں ہیں اور فریکچر کی سطح پر چند ڈمپل ہیں۔ بریزنگ ڈفیوژن ویلڈنگ کے طریقہ کار سے حاصل کردہ ویلڈمنٹ کی اخترتی 0.02 ملی میٹر سے کم ہے، جو اخترتی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ہوانگ بینشینگ نے اس بات پر تبادلہ خیال کیا کہ فومڈ ایلومینیم میں ساختی اور فعال خصوصیات دونوں ہیں۔ فومڈ ایلومینیم کی مختلف خصوصیات کو پورا کرنے کے لیے، اسے اکثر گھنے دھات کے ساتھ ملا کر ایک سینڈوچ ڈھانچہ حاصل کیا جاتا ہے تاکہ اس کی جامع میکانی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے اور لاگت کو کم کیا جا سکے۔ سینڈوچ کی ساخت کے لیے کنکشن کے بہت سے طریقے ہیں، اور ویلڈنگ کنکشن کا سب سے قابل اعتماد طریقہ ہے۔ سب سے پہلے، ایلومینیم فوم کی کارکردگی کی خصوصیات اور ویلڈنگ کی مشکلات کو متعارف کرایا جاتا ہے، اور اس کے ویلڈنگ کے طریقوں کا خلاصہ کیا جاتا ہے، بشمول روایتی آرک ویلڈنگ، لیزر ویلڈنگ، بریزنگ، ڈفیوژن ویلڈنگ، رگڑ سٹر ویلڈنگ، پلازما ویلڈنگ اور الٹراسونک ویلڈنگ، اور پھر ہر ایک کی حدود۔ عمل کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔ آخر میں، فومڈ ایلومینیم کنیکٹرز کے ویلڈنگ کے عمل کی ترقی کی سمت کا تجزیہ کیا جاتا ہے۔

میٹل انجیکشن مولڈنگ کا عمل

پتہ لگانے کے نظام