اسٹیل کاسٹنگ کاسٹ کرتے وقت پوزیشن کا انتخاب کیسے کریں؟

1. ای پی سی اسٹیل کاسٹنگ بنانے والا گیسیفیکیشن مولڈ جیسے کھڑکیوں، سوراخوں اور نالیوں کو اوپر کی طرف رکھنے کی کوشش کرے گا، تاکہ ریت بھرنے والی مولڈنگ میں سہولت ہو اور کمپیکٹ پن کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. پروسیسنگ سطح: خاص طور پر زیادہ اہم پروسیسنگ سطح، اسے اوپر کی طرف یا عمودی طور پر رکھا جانا چاہیے، کیونکہ گیسیفیکیشن مولڈ میں اعلی درجہ حرارت والے دھاتی مائع سے پیدا ہونے والا سلیگ کاسٹنگ کی اوپری سطح پر تیرنا نسبتاً آسان ہے، اور پروسیسنگ کی سطح کی ضمانت دی جا سکتی ہے. یقینا، ای پی سی اسٹیل کاسٹنگ کارخانہ دار کا آئیڈیل ریزر تک تیرنا ہے۔

3. پیٹرن کے بڑے جہاز کو عمودی یا ترچھا رکھا جانا چاہئے: پیداوار میں EPC اسٹیل کاسٹنگ مینوفیکچررز کے عملی تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ سوراخوں اور پائرولیسس اور گیسیفیکیشن کی باقیات سے بننے والے زیادہ تر شمولیتی نقائص اوپر کی سطح پر ظاہر ہوتے ہیں، جبکہ نیچے کی سطح پر یا طرف کی بلندی ہموار اور صاف ہے، اور نقائص کا امکان بہت کم ہے۔ کھوئے ہوئے فوم مولڈ کے لیے، اس طرح کی جگہ کا تعین ریت بھرنے والی مولڈنگ کے دوران بڑے ہوائی جہاز کی خرابی سے بچ سکتا ہے، اور گیسیفیکیشن مولڈ کو زیادہ درجہ حرارت والے دھاتی مائع کا سامنا کرنے کے بعد بڑے علاقے میں گلنے اور بخارات بننے سے بھی روک سکتا ہے، تاکہ گیسیفیکیشن کی رفتار کو دبایا جا سکے۔ ایئر گیپ اور دھاتی مائع آئینے کے درمیان کی جگہ، باکس کے گرنے کے عیب سے مؤثر طریقے سے بچیں اور ہموار بہا کو یقینی بنائیں۔

4. ڈالنے کی پوزیشن کا انتخاب کرتے وقت، ڈالنے والے رائزر سسٹم کو کھولنے، سلیگ کو ہٹانے اور ایگزاسٹ گزرنے میں بھی آسانی ہوگی۔

5. کاسٹنگ کاسٹ کرتے وقت، ای پی سی اسٹیل کاسٹنگ مینوفیکچررز عام طور پر نیچے ڈالنے والے (بارش ڈالنے اور سائیڈ لوئر ڈالنے سمیت) گیٹنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، چونکہ گیسیفیکیشن مولڈ خود ناقابل تسخیر ہے، اس لیے پیٹرن کاسٹنگ کے دوران اعلی درجہ حرارت والی دھاتی مائع مصنوعات اور گیسوں سے گل جاتا ہے۔ یہ مصنوعات اور گیسیں بنیادی طور پر مولڈنگ ریت کے خلاء اور گیسیفیکیشن مولڈ اور کاسٹنگ مولڈ کے درمیان کے فرق سے خارج ہوتی ہیں، اس لیے عمودی یا مائل جگہ کا تعین گیس اور نجاست کو دور کرنے کے لیے زیادہ سازگار ہے، اور ریت کو شامل کرنے اور داغدار نقائص سے بچتا ہے۔