برادر سلائی مشین ہک کیس کے لیے سرمایہ کاری کاسٹنگ مولڈ کا ڈیزائن

بھائی سلائی مشین ہک کیسز کی صورتحال

پہلا: مصنوعات کا تیز حصہ ٹھنڈا ہونا آسان ہے، اور پانی کافی نہیں ہے۔
دوسرا: اندرونی قدم کھرچنے والے اوزار بنانے کا مسئلہ (گاہک کو اندرونی اقدامات کرنے کی ضرورت ہوتی ہے)
تیسرا: مجموعی طور پر مصنوعات کی یکساں سکڑنا

بلیو مجموعی کور کھینچنے کا مقصد مؤثر طریقے سے اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ بیرونی سیڑھیوں پر موجود چار کور کو مؤثر طریقے سے باہر نکالا جائے۔

درمیانی سلنڈر براہ راست مصنوعات کے نچلے حصے کی سطح ہے۔

اس سلنڈر کی موٹائی اس قدم کے چار حرکت پذیر کوروں کو مؤثر طریقے سے نکالنے کا کلیدی مرکز ہے۔

یہ موم حاصل کرنے کا پہلا قدم بھی ہے۔

دوسری پرت: کور کو مؤثر طریقے سے تلاش کریں، تاکہ قدموں کے چار متحرک کوروں کی سطح کا رقبہ افقی لائن تک پہنچ جائے۔

تیسری پرت: چار کور کی پوزیشننگ کو کنٹرول کریں، تاکہ کور کی موثر پوزیشن ہمیشہ وہیں رہے جہاں اسے ہونا چاہیے۔

جب تمام کور باہر نکالے جائیں تو نیچے کی پلیٹ کو اتار دیں، نیچے کی پلیٹ اور پیلی گہا ڈیمولڈنگ ڈیوائس ہیں۔

دائرے کے دونوں سروں پر آدھے چاند کی شکل میں دو ڈیمولڈنگ ڈیوائسز ہیں۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کو ٹھنڈا کرنے کے بعد یہ ڈیزائن مؤثر طریقے سے پروڈکٹ کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرتا ہے، جس سے پروڈکٹ کی اعلی جہتی رواداری کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

ایک اور نکتہ یہ ہے کہ ایک طرف آدھے چاند کی نوزل ​​کو پروڈکٹ کے تیز حصے کا سامنا ہے۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کو ڈالتے وقت، یہ پگھلے ہوئے اسٹیل کو پہلی بار یہاں تک پہنچا سکتا ہے، ٹھنڈے بند اور ناکافی بہانے کے رجحان سے بچتا ہے۔

دوسری پرت کی فکسڈ پلیٹ اور نیلے رنگ کی انگوٹھی ایک ساتھ ہیں، دوسری تہہ کو پہلے جمع کیا جاتا ہے، انگوٹھی کی پوزیشن اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ چار حرکت پذیر کور ایک ہی سطح پر ہیں۔

دوسری پرت انسٹال ہونے کے بعد، چار حرکت پذیر کور جمع کریں۔ جمع کرنے کے بعد، پروڈکٹ کے ڈھانچے کو یقینی بنانے کے لیے چار کور کی پوزیشن کو برقرار رکھنے کے لیے پوزیشننگ کا استعمال کریں۔

پھر اگلی موم انجیکشن کے لیے پروڈکٹ سٹرکچر پوزیشن لیئر کی تیسری پرت کے ساتھ ملا دیں۔