کاسٹنگ میں اکثر نقائص ہوتے ہیں۔ نقصان کو کیسے کم کیا جائے؟

کاسٹنگ کی پیداوار کے عمل میں، بہت سے عوامل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، نقائص جیسے pores، pinholes، سلیگ انکلوژن، دراڑیں اور گڑھے اکثر پائے جاتے ہیں۔

اس وقت، معدنیات سے متعلق معیار کو پورا کرنے اور نقصان اور فضلہ کو کم کرنے کے لئے، اکثر خرابیوں کی مرمت کی جاتی ہے. عام طور پر استعمال شدہ مرمت کا سامان آرگون آرک ویلڈنگ مشین، مزاحمتی ویلڈنگ مشین، کولڈ ویلڈنگ مشین وغیرہ ہے۔ کم معیار اور ظاہری شکل کے تقاضوں کے ساتھ نقائص کاسٹ کرنے کے لیے، آرگون آرک ویلڈنگ مشین اور دیگر ویلڈنگ مشینیں جس میں ہائی ہیٹ جنریشن اور تیز رفتاری کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مرمت تاہم، درست کاسٹنگ کی خرابی کی مرمت کے میدان میں، آرگن ویلڈنگ گرمی کے زبردست اثر و رسوخ کی وجہ سے، ثانوی نقائص جیسے کاسٹنگ کی خرابی، سختی میں کمی، ریت کا سوراخ، مقامی اینیلنگ، کریکنگ، پن ہول، پہننا، سکریچ، انڈر کٹ، یا ناکافی۔ بانڈنگ فورس اور اندرونی تناؤ کو مرمت کے دوران نقصان پہنچے گا۔ کولڈ ویلڈنگ مشین صرف مندرجہ بالا نقصانات پر قابو پاتی ہے۔ اس کے فوائد بنیادی طور پر گرمی سے متاثرہ چھوٹے حصے میں دکھائے جاتے ہیں، کاسٹنگ کو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور عام درجہ حرارت پر کولڈ ویلڈنگ کی مرمت ہوتی ہے، اس لیے کوئی خرابی، انڈر کٹ اور بقایا تناؤ، کوئی مقامی اینیلنگ، اور دھات کی ساخت میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ کاسٹنگ کے.

لہذا، کولڈ ویلڈنگ مشین صحت سے متعلق کاسٹنگ کی سطح کے نقائص کی مرمت کے لیے موزوں ہے۔ کولڈ ویلڈنگ کی مرمت کا دائرہ کار یہ ہے: Φ 1.5- Φ بار بار پگھلنے اور 1.2 ملی میٹر ویلڈ مرمت پوائنٹس کے جمع ہونے کے عمل میں، مرمت کی کارکردگی واحد عنصر ہے جو بڑے رقبے کے عمل میں اس کے وسیع اطلاق کو محدود کرتا ہے۔ خرابی کی مرمت. بڑے نقائص کے لیے، روایتی ویلڈنگ کی مرمت کے عمل اور معدنیات سے متعلق خرابی کی مرمت کی مشین کی جامع درخواست کی سفارش کی جاتی ہے۔ کولڈ ویلڈنگ مشین کا انتخاب کرتے وقت، سادہ آپریشن، اعلی ویلڈنگ کی مرمت کی کارکردگی، اعلی پوسٹ ویلڈنگ کی طاقت، ویلڈنگ کے بعد شاٹ بلاسٹنگ، اور مشیننگ کے دوران گرنے کے فوائد کے ساتھ سامان کا انتخاب کرنا بھی ضروری ہے۔ جب ایسی ٹھنڈی ویلڈنگ مشین کا انتخاب کیا جاتا ہے، تو ویلڈنگ، مرمت اور پالش کرنے کے بعد مرمت کا کوئی نشان نہیں دیکھا جا سکتا۔