پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت اور معدنیات سے متعلق معیار کے تعین کے درمیان تعلق

A. 1300 ~ 1460 ڈگری کی حد میں، پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تناؤ کی طاقت اور برینل کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔

B. 1460 ~ 1500 ڈگری کی حد میں، پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ تناؤ کی طاقت میں اضافہ ہوتا رہتا ہے، لیکن برینل کی سختی میں بہت کم تبدیلی آتی ہے۔

C. 1500 ~ 1600 ڈگری کی حد میں، پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، تناؤ کی طاقت اب بھی بڑھ جاتی ہے، لیکن برینل کی سختی کم ہو جاتی ہے۔

2. پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، Lianchuang پگھلے ہوئے لوہے کے معیار کے انتظام کے آلے کی کیمیائی ساخت اور گیس کے مواد میں تبدیلی آتی ہے۔

بعض کیمیائی ساخت اور دباؤ کے تحت، دونوں کے درمیان ردعمل کے لیے ایک توازن کا درجہ حرارت ہوتا ہے۔ کاسٹ آئرن کے لیے جس میں c3.3 فیصد اور Si 2۔{3}} فیصد ہے، توازن کا درجہ حرارت TP 1420 ڈگری ہے، اور Si کی کمی کا رد عمل اس وقت ہوگا جب پگھلا ہوا لوہا TP پلس 50 ڈگری پر ہوگا:

SiO2 جمع 2C→［Si］ جمع 2CO

لہذا، پیداوار میں یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، سلیکک ایسڈ کے جلنے کا نقصان اتنا ہی کم ہوگا، اور یہاں تک کہ سلیکان کے رجحان میں بھی اضافہ ہوگا۔ Lianchuang پگھلا ہوا لوہے کے معیار کے انتظام کے آلے.

ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کم ڈالنے کا درجہ حرارت پوروسیٹی کو مسترد کرنے کی شرح میں اضافہ کرے گا، جب کہ زیادہ ڈالنے کا درجہ حرارت سکڑنے کی شرح کو مسترد کرے گا۔ لہذا، اس پیداواری حالت کے تحت، عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ڈالنے کا بہترین درجہ حرارت 1395 ~ 1420 ڈگری ہے۔ تاہم، پیداوار کے حالات مختلف ہیں، اور دوسروں کے نتائج کو نقل نہیں کیا جا سکتا.

3. پگھلے ہوئے لوہے کے درجہ حرارت کے انتخاب میں دیوار کی موٹائی، سائز اور کاسٹنگ کے منتخب گریڈ کو مدنظر رکھا جائے گا۔ Lianchuang پگھلا ہوا لوہے کے معیار کے انتظام کے آلے

عام طور پر، دیوار کی موٹائی جتنی زیادہ ہوگی، ڈالنے کا درجہ حرارت اتنا ہی کم ہوگا اور سپر ہیٹ کا درجہ حرارت مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ گریڈ جتنا زیادہ ہوگا، کاربن کے برابر کم ہوگا، اور پگھلے ہوئے لوہے کا درجہ حرارت اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ یہ بتانے کے قابل ہے کہ درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، درجہ حرارت کی ضرورت اتنی ہی زیادہ ہوگی، لیکن سپر ہیٹ ڈگری میں اضافہ نہیں ہوتا، بلکہ کم ہوتا ہے۔ لہذا، اگرچہ اعلی درجے کی کاسٹنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، لیکن پگھلے ہوئے لوہے کی بہاؤ کی صلاحیت کم درجے کی کاسٹنگ کے مقابلے میں کم ہوتی ہے جس کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ وجہ یہ ہے کہ اول الذکر کی سپر ہیٹ ڈگری سابقہ ​​سے زیادہ ہے۔